包裝密封性測試儀是如何識別出泄漏和漏點 PSH2106062
更新時間：2021-07-14 瀏覽次數：1713
包裝密封性，是指包裝件防止其他物質進入或內裝物逸出的特性，若包裝的密封性比較差，在出廠之后的長期流通、儲存過程中容易因包裝漏氣、漏液、破損而引發內容物出現口感變化、沉淀等質量問題，企業因此而承受較大的風險和經濟損失。所以，包裝的密封性檢測是企業經營管理一項重要的工作。
密封性測試具體方法不一，國內生產實踐中常見GB/T15171——1994標準：
1、著色液浸透法：將實驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入擦凈的試驗樣袋內，密封后將袋子平放在濾紙上，5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然后將袋子翻轉，對其另一面進行測試。這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。
2、水中減壓法(真空法)：此方法可分為兩種，一種是真空泵法，另一種是真空發生器法，其中：
1）真空泵法：測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統(真空泵、真空表)等組成。這種方法有如下缺點：形成真空的時間長，且不穩定，密封性能不好;壓力為指針式顯示，精度偏低。因此此種方法已被淘汰。
2）真空發生器法：這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛，它利用射流原理，正壓變負形成穩定的空氣源，高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內的真空度，微電腦自動控制，實驗參數(真空度和保持時間)可隨意選定，達到真空所需時間短，真空保持穩定，密封性能好。
在文章的結尾為大家介紹一款設備，那就是包裝密封性測試儀，包裝密封性測試儀用于包裝的氣泡測試，無需示蹤氣即可檢測小的漏。包裝放在裝有水的測試腔體中，采用文丘里真空(壓縮空氣)系統將水位上方的頂空抽真空，浸泡在水中的包裝膨脹，通過一系列的氣泡可以識別出泄漏和漏點。
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